动力电池外部火烧试验机

动力电池外部火烧试验机适用于GB/T31476.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分： 安全性要求与测试要求》7.10章节规定的电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统外部火烧试验专用的检测设备，其技术指标完全符合GB/T31476.3-2015相关要求。

设备主要技术参数：

1、试验空间尺寸：W2000mm×D3000mm×H1000mm；

2、试验要求：

1）测试中，盛放汽油的平盘尺寸超过测试对象水平尺寸20厘米，不超过50厘米。平盘高度不高于汽油表面8厘米。汽油液面与测试对象的距离设定为50厘米，或者为车辆空载状态下测试对象底面的离地高度，或者由双方商定。平盘底层注入水。

2）在离被测设备至少3m远的地方点燃烧油，经过60秒的预热后，将油盘置于被测设备下方。如果油盘尺寸太大，可以采用移动被测样品和支架的方式。

3）测试对象直接暴露在火焰下70秒。

4）将盖板盖在油盘上。测试对象在该状态下测试60秒。或经双方协商同意，继续直接暴露在火焰中60秒。

5）将油盘移走，观察2小时。

3、整体结构：

外部火烧试验装置由下部底座、油盘、覆盖板移动导轨、油盘覆盖板、电池放置支架、控制台、电池包吊装装置等组成。

1）燃烧油盘：由不锈钢油盘及油盘支架组成；

油盘材质：采用304#不锈钢板制造（油盘数量及规格尺寸可依据客户要求定制）

2）油盘覆盖板1：盖板要求耐火，耐高温，耐腐蚀。尺寸要覆盖整个油盘。

3）油盘覆盖板2：耐火试验隔棚的要求:厚度为70mm ，由耐火材料制成，在板上开有均匀分布、大小为15mm×30mm的长孔，长孔总面积相当于盖板面积的60%。

4）电池放置支架：采用可移动小车方式设计。小车由牵引机牵引实现小车在导轨上的平行移动。

小车上部：为电池放置面，整体采用槽钢框架结构，框架尺寸L2800mm*W1600mm，满足最大重量500kg电池的试验要求；

小车下部：采用轮轨方式，由牵引机牵引平行移动。

5）整体框架做耐锈发黑处理。

6）控制方式 PLC远程控制（设备主机和控制柜之间的连接线缆长度15米）+近距离调整。

4、燃烧台测试导轨：

1）耐高温钢轨，油盘固定，移动被测件安装支架。

2）电池安装支架与覆盖板两层导轨，每层两根。

5、承重能力：底座需有足够的强度和刚度，可承受电池包500kg的重量及上部所有结构零件的重量。

6、油盘数量和尺寸：

1）耐高温钢板厚度：3mm；尺寸2800mm×1800mm 油盘2个，油盘内设置独立格子，格子间底部相通，底部最低处安装1个放水开关，长宽方向各均布10个格子；覆盖板覆盖面积2900mm×1900mm，覆盖板的平整度和刚度能够覆盖油盘，使油盘与外界空气隔绝。

2）油盘高度不高于汽油表面80mm。

3）在自由燃烧状态下能够盛下可供燃烧5min以上的燃油。

7、电池安装支架移动速度：6000mm/min。

8、电池安装支架底部到油面距离：汽油液面与测试对象的距离在20cm～70cm范围内可调，带高度标尺，常用高度为50cm；油盘底层注入水。

9、移动方式：电机加链条传动。

10、电池安装支架可移动距离：最远端与油盘距离不小于3500mm，移动导轨长度不小于4000mm。

11、覆盖板移动速度：6000mm/min。

12、覆盖板移动方式：链条带动。

13、溢油收集盘：油盘底部地面采取钢盘装沙吸收溢油，收集盘尺寸可包容油盘尺寸，数量两个。

设备特点：

（1）控制计算机：ThinkPad品牌，CPU为i7系列，主频不低于2.5GHz，19寸显示器，分辨率不低于1024*768，独立显卡，512MB以上显存，2GB以上内存，1TB 7200rpm以上硬盘，双硬盘具备Raid 1镜像备份功能，彩色激光打印机，有与网络适配的接口，以交货时主流机型为准，在投标文件中列出包括显卡在内的硬件配置情况；

（2）设定方式：中文菜单，键盘鼠标方式输入；

（3）运行方式：程序方式、定值方式；

（4）程序可设置各个水路、油路继电器的开关，试验时间等，能够通过输入时间变量等完成GB/T 31467.3和UL 2580标准中的火烧试验。

设备满足标准：

GB/T31476.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试要求》7.10章节规定的电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统外部火烧试验专用的检测设备，其技术指标完全符合GB/T31476.3-2015相关要求。