产品或设备在设计过程中，机箱上不可避免地会有一些孔洞，例如，观察窗口，安装操作器件的开口，通风口等。这些开口都是不可避免的，我们要设法减小这些开口的泄漏。
有两种处理思路，一种是减小孔洞的电磁泄漏，最普通的方法就是将一个大的开口化为若干小的开口，也可以调整设备内部部件的布局，使强骚扰源、高度敏感源，尽量远离开口。
图1：处理孔洞泄漏的思路(一)
另一种思路是将开口与设备内部的辐射源、敏感源隔离开，从而减小开口的泄漏。而将显示器件、操作器件等直接暴露在外部。这种方案的好处是，不影响人机交互性。
这种方案实际是有一个假设，这就是，显示器件或操作器件自身是不产生电磁骚扰的，或者对外部电磁骚扰不敏感的。如果显示器器件或者操作器件是骚扰源/敏感源，就不能采用这种方法。
采用这个方案时，需要考虑穿过隔离舱的导线的处理，也就是穿过隔离舱的导线不能把机箱内的骚扰带出来，这就是前面所说的“不能有穿过屏蔽机箱的导体”。一般需要采取滤波的方式滤除高频成分，但是滤波器不能影响显示、操作器件的正常工作。
将一个大的开口化为若干小的开口是更常用方法，这种方法避免了穿过隔离舱的导线滤波的问题，简单易行。
图2：处理孔洞泄漏的思路(二)
例如：上图是某台电源设备的情况，这台设备上，用数码管显示电源的工作参数，原来的显示窗口是一个长条开口，不能满足RE102的要求。后来在数码管的每位之间加了一个横条，也就是，将较大的长条窗口分割为多个小窗口，设备满足了RE102的要求。
又例如，在一些显示器的屏幕前面加上一个金属丝网构成的屏蔽玻璃，即满足透光的要求，又起到电磁屏蔽的作用。这种方法的缺点是，有时会影响光学器件的性能。
中图是常用的通风口的方案，这种孔阵通风板可以满足一般屏蔽场合的要求。后面我们会介绍一种专门的通风板材料。
我们一再强调骚扰源与孔洞之间的距离因素，这对于设计而言，增加骚扰源与孔洞之间的距离是一种成本很低，但是效果显著的方法。
图3：处理孔洞泄漏的思路(三)
图中，我们再次给出了孔洞的屏蔽效能的计算公式。
对于磁场而言，屏蔽效能与骚扰源到孔洞的距离D1成三次方的关系。在电场源的场合，是线性关系。
因此，对于磁场源的场合，更应该充分利用这种关系。
在给大家复习一下磁场源的特征，就是那些电压不高，但是电流很大的电路。
实际上，很多开口正是为了磁场源散热而设置的。因为，磁场源意味着大电流，而大电流就会产生更大的热量。
结构设计师们为了更好的散热，往往会把热源靠近开口，这就加剧了电磁泄漏。
这里介绍一些特殊的屏蔽材料。
图4：特殊的屏蔽材料
上左面的是屏蔽玻璃，主要用于显示窗口，或者采光窗口。
屏蔽玻璃有两种构成方法，一种是在两层透明材料之间嵌入金属丝网，如左上图所示。另一种是在普通透明材料上形成一层很薄的金属层。由于为了保证一定的透光性，金属层的厚度很薄，因此导电性不是很好，也就是，反射损耗不大。另外，由于很薄，他的吸收损耗也很小。因此，这种材料的屏蔽效能不是很高。
通风口是最典型的开口，一种简单的方法就是用孔阵板作为通风口。由于通风口一般靠近发热器件，而发热器件之所以发热，是因为有较大的电流，因此其产生磁场为主的骚扰。根据前面的分析，磁场的泄漏与孔的最大尺寸有关。因此，孔阵板的要具有较高的屏蔽效能，每个孔的最大尺寸应该尽量小。通常采用圆形孔阵，因为几何学告诉我们，当最大尺寸一定时，园的面积最大。
过小的开口面积会影响通风量，当需要较大的通风量时，一种解决方案是截止波导通风板，如中图所示。这种通风板由于在形状上象蜂巢，因此又叫做蜂窝板。蜂窝板的每个开口的最大尺寸决定了其适应的最高频率，蜂窝板的厚度决定了他的屏蔽效能。
上图是安装在机柜上的蜂窝板。
无论屏蔽玻璃，还是蜂窝板，使用时需要注意他们与屏蔽机箱基体之间的接触缝隙的处理，防止缝隙导致电磁泄漏。
小结
机箱面板上面的各种开孔都是潜在的电磁泄漏源，在结构设计时要特别关注。
减少孔洞电磁泄漏的基本思路如下：
1.孔洞尽量远离内部辐射源和敏感源；
2.避免较大尺寸的孔洞，可用多个较小尺寸的孔洞代替一个大尺寸的孔洞；
3.可以用隔离仓的方法将内部辐射源和敏感源隔开。
