从上述条件可以看出,如果把器具的额定输入功率标称得太大,在进行发热试验时器具应以1106倍的额定电压供电并保持在额定输入功率的条件下进行试验。于是问题呈现出来了,如何让器具的输入功率达到额定输入功率呢? 从实际检测经验来看,用标准规定的负载是绝对不能满足标准要求的。据了解,很多工厂或检测机构在进行上述的发热试验时为了使器具的输入功率达到标称的额定输入功率,将负载改为干燥的沙子或砂粒。然而经过我们多次试验后证明此方法也不尽如意,因为无论是沙子或砂粒作为负载在试验初期是可以满足标准规定的试验条件—使器具的实际输入功率达到标称的额定输入功率,但随着试验的进行,在器具搅拌刀片的不断切磨后,沙子或砂粒的颗粒会逐渐变小,从而使搅拌刀片在工作状态下所受阻力也逐渐变小,最终导致实际输入功率逐渐减小而不会保持在标称的额定输入功率下,这时试验条件已不能满足标准规定的要求。另外搅拌刀片在与的沙子或砂粒切磨过程中会产生大量的热量,此热通过电机的轴会传递到电机绕组上,而电机绕组的温升正是发热试验中要测量的温升值之一,所以最终会影响整个试验过程中温升测量值的真实性。后来通过本实验室同事的共同努力和不断改良,终于找到了一个更好的替代负载:将标准规定的负载(水和胡萝卜块的混合物)改为水和包装纸(就是电器产品常用的外包装箱纸)的混合物,包装纸遇水易烂且烂后颗粒也比较大,适当地向定量的水中不断增加包装纸并开启器具不断搅拌,最终成为糊状的纸浆可使器具的实际输入功率达到标称的额定输入功率且不会出现用沙子或砂粒作为负载时的上述不利因素。这种试验方法可谓既简单又经济,试验完毕后也非常容易清洗,因此这对于搅拌机类产品算是一种非常实用而有效的进行发热试验的方法。
3 异常工作试验的方法
对于搅拌机产品最主要的非正常工作试验就是标准第1917条规定的电机堵转试验,一般堵转试验只进行30S。搅拌机类产品一般采用的是串激电机,启动转矩比较大且转速快,另外搅拌刀片也比较锋利,因此进行此试验时对试验人员存在一定的危险。进行本试验的常规试验方法是在搅拌杯体和搅拌刀片的空隙之间施加一硬物以将搅拌刀片卡住而达到堵转电机转子的目的。这种试验方法对试验人员存在较大的受伤风险,因为一旦电机启动转矩过大且搅拌杯体的材料(杯体的材料一般为塑料或玻璃)过脆,就会存在杯体破裂而导致有碎片或刀片飞溅出来的危险。后来经过我们不断试验和总结也找到一个相对安全有效的试验方法,试验前用大量浸水后的棉布放进搅拌杯中压紧直至塞满杯体,试验时试验人员只需用一面积合适的硬物放在棉布上并用手向下压住该硬物即可,这时抹布与杯体之间摩擦力足够堵住搅拌刀片的转动。这种试验方法与第一种方法相比,增大的杯体的受力面积从而减小了杯体破裂的可能性,另外有棉布将搅拌刀片包缠住,即使杯体破裂也不会出现破碎物或刀片的飞溅。本试验方法大大提高了试验人员试验时的安全性,且也非常经济、易于实现和操作,也是一种非常值得推广的有效的试验方法。
4 电机绕组温度(升)的测量方法
无论在发热试验还是在非正常的电机堵转试验中,都要测量电机绕组的温升(度) 。按标准规定电机绕组温升(度)的测量方法有两种: 热电偶法和电阻法。热电偶法就是用热电偶贴附在电机绕组表面来连续监控工作状态下的绕组温度,此方法用于测量电机绕组的温度虽比较简单,但存在测量结果误差大的缺陷,因为热电偶只能测量电机绕组表面的温度,而实际证明电机绕组的中心温度一般比表面温度要高5—10℃左右。用电阻法测量电机绕组温升常规做法是先测量试验前绕组的初始电阻R1 ,试验结束后立即测量绕组的热态的电阻R2 ,然后利用公式:
Δt =
R2 - R1
R1
( k + t1 ) - ( t2 - t1 )
计算出绕组的温升Δt,
式中:Δt———绕组温升;
R1 ———试验开始时的电阻;
R2 ———试验结束时的电阻;
k———对铜绕组,等于23415; 对铝绕组,等于225;
t1 ———试验开始时的室温℃;
t2 ———试验结束时的室温℃。
