三、隔绝物(Insulator)
和前两者相较之下，安规界对隔绝物的规定显然的没有那么严谨和统一，其原因乃是隔绝物的种类繁多，资料搜集不易，且使用的情形也极为复杂。基本上，一般的标准对于隔绝物的规定，都会包括隔绝物厚度、耐温特性、耐压特性，以及是否易于吸水等等在内。
以厚度而言，主要是避免该隔绝物易于被刺破或变形；就耐温特性而言，主要是考虑其在高温下是否易于老化或变质，测试方法通常是直接把隔绝物的样品放入高温烤箱，以观察其结果；对于耐压特性，一般原则都要求隔绝物能承受比正常之耐压测试(Dielectric Voltage-withstand test)更高的电压，这是因为隔绝物的耐压性，易受时间或环境改变的影响；至于吸水性的物质（Hygroscopic Material），因为易于导电，故不适合用来作为隔绝物。要判断某产品的隔绝物是否具有吸水性，最简单的方法，便是将该产品放进高温度（通常为RH85%到95%之间）的恒湿箱中48小时，然后进行漏电流测试（Leakage Current Test）或绝缘阻抗（Insulation Resistance Test）的测试便可知晓。
此外，有些标准亦会要求绝缘物必须有较好的轨化指数，就如沿面距离的要求一样。在欧洲的安规标准中，通常都会说明一点，那便是产品不能因使用了隔绝物，通过耐压测试而不理会空间或沿面距离，换句话说，即使符合耐压测试的标准，空间和沿面距离依然得达标准要求。不过，美国的安规规定就不同了，通常只要通过耐压测试，便可以不必担心空间和沿面距离的问题，这种情况称之为相等性（Equivalency）。
接着我们再以IEC950的要求作为例子。在IEC950中规定，若电压低于50V，则隔离物无厚度上的要求；但若在50V以上的，则规定厚度应为0.4mm或以上.若0.4mm的要求于实务有困难时,可采用较薄的绝缘物,但必须符合下列条件：
- 至少使用两层，但不规定此两层需为相同的材料。
- 使用两层时，每一层都必须能单独承受两导体间该承受的耐压测试。
- 使用三层时，任意结合其中的两层都必须能承受两导体间该承受的耐压测试。
四、耐压测试（Electric strength Test）
耐压测试不但是一项判定绝缘优良与否的方式，有时甚至可以取代空间距离及沿面距离的要求。
耐压测试的目的，主要乃在模拟某产品在瞬变电压冲击下，是否仍然能够维持良好的绝缘。因此，耐压测试和产品的设置场所（Installation Category）、工作电压、以及高度（Altitude）都有着紧要的关系。
耐压测试进行之前，通常都先让待测物开机，待其温度上升至平稳的状态后，才开始进行。通常是使用50至60Hz的交流电压来测，但如果有电容联接产品绝缘的两端，则可改用直流电压测试，不过，电压值必须乘上√2。
至于如何才算是不符合测试要求，则是一项相当容易引起争议的话题。而一般的标准都规定，如果待测物的绝缘崩溃了，或被电压打穿了（Insulation Breakdown），才算是真正的不合格。详细的说，便是待测物的绝缘没有能力阻止电流的通过，以致漏电流随电压之上升而突然升到无法控制的地步（Uncontrolled Manner）；换言之，即使是有少量的漏电，只要绝缘没有崩溃，依然是被认为符合测试的。有些标准甚至规定，若测试时有冠状放电（Corona Discharge）的情形产生，亦不考虑为不符合测试。事实上，UL840曾经建议，若是漏电流大于4mA，就应视为不符合耐压测试，但接受这项提议的情形并不普遍。不过，有经验的测试人员在发现耐压测试的漏电流偏高时，都会对产品的沿面及空间距离，做极详细的检查。
FCC Part 68中有一项测试，是以1000VAC或1500VAC进行试验，并规定漏电流不得大于10mA，有些人误以为此项是耐压测试，其实它是漏电流限制的测试（Leakage Current Limitation）。
另一项应注意的事，那便是如果某受测物在作了耐压测试后，部分零件坏了，甚至是整个产品都不能动作了，都不算是不符合测试要求。为了避免这类情况发生，通常在测试之前，都会个别将受测的两侧全部短路。
五、绝缘阻抗（Insulation Resistance Test）
和其他几项鉴定方式比较，绝缘阻抗测试已逐渐少为人所采用了，因为漏电流测试和耐压测试的结果，已可涵盖此项测试的目的，尤其是耐压测试，比绝缘阻抗测试更能了解产品对瞬变电压的承受程度。
绝缘阻抗测试方法也很简单，主要是提供一个1000V或500V的电压，然后看看其阻抗的大小是否符合标准的要求。
