机械手臂是由履行系统、驱动系统、操控系统等几大部分组成，是靠伺服模块和运算基板来传输数据相位等参数，以控制伺服电机来完成各种复杂动作。
目前，随着自动化机械手臂工艺多样化，功能逐步提升，它的应用也越来越广泛，但是随之而来的 EMI问题也逐步显现出来, 产品中多个功模块都会产生极强的电磁辐射，比如高功率的供电系统，驱动板继电器通断切换产生的脉冲杂讯，还有伺服器本身单体EMI 不合格而产生的耦合效应，等诸多因素，都会造成产品最终EMI 检测不合格。
项目背景
最近接到一个机械手臂降低 EMI 成本的典型案例。
该产品为五轴机械手臂(如下图), 目标是要通过CQC自愿性认证，同时要满足欧美标准认证，由于产品在设计初期没有考虑到整机系统的EMI 防护，导致后期为通过法规标准的检测, 增加太多EMI 材料/器件，导致成本高，工艺复杂，无法批量生产。
针对上述问题，确定本次改善的目标是降低物料成本，通过法规测试，提升生产加工效率，保证批量生产作业性。
问题分析
针对之前复杂的EMI 对策工艺，决定取消所有原对策，做一个初始评估，机器初始数据如下：
根据数据分析杂讯分布：
数据30MHz~200MHz 频率区间，Broad bandwidth 宽带频段，基本是电源系统的问题；
数据90MHz~700MHz 频率区间，有规律的倍频杂讯，判定是晶振或时钟信号的问题；
数据80MHz~150MHZ 频率区间，Narrow bandwidth 窄带频段，评估为线材耦合，或伺服电机驱动时导致的杂讯。