6. L.8绝缘电阻和介电强度

测试在潮态处理后立即进行。

- L.8.2 绝缘电阻

　　直流500 V，1 min.，绝缘电阻不得小于表L.3规定值。

 

- L.8.3 介电强度

L.8.2测试之后立即进行1 min.的高压测试，测试电压值和测试部位由表L.4给出。

 

7. L.9 结构

- L.9.1 SELV控制器的结构应该符合IEC 61558-1: 2005第19.12条，和IEC 61558-2-6: 2009第19章除了针对非独立式控制器的第19.1.6条。

　    然而，如果绝缘绕组用在不高于300 V输入电压的控制器中时，原材料需要做3 kV的介电强度测试。另外，隔离的高频变压器，要符合IEC 61558-2-16: 2009 第19章的要求，除针对非独立式变压器的19.1.3.7条。

- 19.12 绕组结构（IEC 61558-1: 2005）

19.12.1 所有类型的控制器，应该:

- 输入输出绕组或他们的线匝不会发生过分移位；

- 内部线或供外部连接用的导线不会过度移位；

- 万一导线断裂或接点松动，不会导致绕组部分或内部线过分移位；

- 视检或用第16章测试检验。每个绕组的最后一匝应防止移位。

注1：防止移位的方式有：

- 扎带，胶粘或适合的固定方式；

- 或生产工艺。

注2：对于保护屏蔽层，为防止匝间短路出现的涡流损耗， 其两个端边不能彼此接触，也不能同时接触到铁芯。

19.12.2如果使用锯齿状的绝缘带，要认为各层绝缘带的齿边是重合的。对于穿通绝缘，如果外加一层锯齿绝缘带和外加一层无齿边绝缘带在齿边绝缘带的齿边部分，可以采用表 13，表C.1 和表 D.1中的减小值

如果使用无端边骨架（没有挡板的骨架），则应当防止每层端匝发生位移。

注2：如每一次可衬垫伸出每层端匝的绝缘材料，此外：

- 绕组可浸渍热固性或冷固性浸渍材料，以便充分填充空隙；

- 或采用绝缘材料或工艺技术固定。

19.12.3 在绝缘系统中提供基本或加强绝缘的绝缘绕组，应满足如下要求：

a) 如果提供基本绝缘，且没有额外的绝缘衬垫：

- 绝缘线需要符合附录K的要求；

- 一根绝缘绕组的绝缘层至少要有两层；

b) 如果提供加强绝缘：

- 绝缘线需要符合附录K的要求；

- 一根绝缘绕组的绝缘层至少要有三层；

- 绝缘要承受 L8.3的介电强度试验，对应电压乘以系数1.25。

- 如果绝缘绕组是绕在：

- 金属铁芯或铁氧体磁芯上；

- 漆包线上面，或；

- 漆包线下面；

在绝缘绕组和磁芯间或漆包线间，需要有一个额外的符合表13的穿通绝缘(0.15 mm，可降低要求的情况在IEC 61558-1: 2005第26章有具体要求，此处不做详解)的补充绝缘。

变压器制造商应该提供证明，绕组线已经承受IEC 61558-1: 2005中K.3规定的100%的例行介电强度测试。

针对绝缘绕组，没有爬电距离和电气间隙的要求。

这一段文字读起来晦涩难懂，但却是近两年来经常被欧洲抽检出有问题的章节。因此我们需要给出一些例子来做具体说明。

首先说明什么样的绕组是绝缘绕组。下面图片中的绕组及即是绝缘绕组，就是我们通常说的TIW线，T（triple）代表它有3层绝缘皮，是做加强绝缘用的。看了图片就知道了，其实这种绕组在LED驱动器中的使用非常普遍。

　　图例1

上述大段文字讲的就是当使用绝缘绕组（如TIW线）时，也不要就认为万事大吉而掉以轻心了。当绝缘绕组（如TIW线）是绕在金属铁芯或铁氧体磁芯上，或漆包线上面或下面时，虽说绝缘绕组本身已经具有加强绝缘了，但出于机械防护方面的考虑，此时TIW线还是不能与上述部件直接接触，而是需要有一个补充绝缘的。下面就给出一个不符合上述要求的例子。

　　图例2

在这个LED驱动器的输出变压器中，次级绕组使用了TIW线，初级绕组是漆包线，次级绕组跟初级绕组之间已经有加三层图1中显示的黄色胶带了。也就是已经对上述要求有所考虑了，但是考虑得还不够周全。问题出在初级绕组是在次级绕组的下层绕的，初级绕组的引脚需要从下层穿出固定在变压器骨架的脚上。在穿出过程中，初级漆包线绕组直接接触到了次级TIW线的绝缘皮。此时这个部位就需要一个额外的附加绝缘。那么好的方法就是给初级的绕组末端加一层符合附加绝缘要求的套管。也有的工厂会采用一种设计的比较好的骨架，就是初级绕组穿出来时不需要经过上层的次级绕组，因为骨架开了个比较低的导线槽，初级漆包线绕组可以直接通过这个导线槽缠绕在骨架脚上。